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起重机械故障原因诊断及预防措施
日期:[2018/8/14 13:56:11]   共阅[1076]次

  随着起重机械的大量使用,起重机械的故障成为很多企业研究的重中之重,企业对很多起重机械进行故障检测,同时,对起重机械进一步调查,总结出起重机械在实际使用中经常出现的故障,并对其进行分析,总结出这些故障出现的原因以及预防措施,以保证起重机械的实际使用效果。

  起重机械的大量使用为企业节省了很多人工成本。但是,起重机械在实际使用中,有可能有一些危险隐患的存在。因此,在起重机械广泛使用的今天,它的故障诊断以及检测预防成为研究的重点。

  起重机械是指利用吊钩等可以吊挂重物的物理装置,将重物从一个地方移动至另一个地方的机械。它的工作过程一般包括四个步骤:①将重物升起。②将重物在空中移动。③将重物落至指定位置。④将物体运至初始位置。

起重机械

  一、起重机械的组成

  起重机械一般由起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构等四个部分组成。

  1、起升机构

  起升结构是指用来将重物垂直升降的结构,同时,也是起重机械必不可少的一部分,也是起重机械最基本的机构。

  2、运行机构

  运行机构是指通过起重车等部分来实现对重物进行水平搬运的机构,按照重物的运行轨迹可以分为有轨运行和无轨运行两种;按照机构的驱动方式可以分为自行式和牵引式两种方式。

  3、变幅机构

  变幅机构是起重机械中臂架起重机独有的一种机构,是指让重物在环形空间中进行移动的一种机构。

  4、旋转机构

  旋转机构是指让重物在空中进行旋转运动的一种机构。有了上述机构,起重机械就能很好的进行工作。

  二、起重机械经常出现的故障

  起重机械作为机械的一种,也经常会出现故障,企业对于起重机械的故障也很重视。因此,企业对于起重机械经常出现的故障进行了分析总结,得出以下情况。

  1、卷筒以及滑轮的故障

  卷筒和滑轮作为起重机械中很重要的部件,是起重机械主要的受力部分。当起重机械的使用时间较长的时候,卷筒和滑轮因为长时间受力,再加上长时间的磨损,卷筒的卷壁会变得很薄甚至出现小洞,有时候还会出现断裂的情况,使起重机械发生严重故障,导致重物不按设定移动甚至掉落,有时候甚至可能威胁到工作人员的生命安全的。经专业人士分析,出现这些情况的原因是:在长时间的使用中,钢丝绳与卷筒以及滑轮都产生严重的摩擦,摩擦力的作用使得卷筒越来越薄,直至筒壁减少达到18%的程度时,卷筒很容易出现断裂的情况,从而导致发生事故。

  2、钢丝绳的断裂

  在实际情况中,钢丝绳的使用在起重机械中占很大一部分比例。钢丝绳主要用于吊取重物,在吊取重物的过程中,钢丝绳的受力情况不均匀,有的时候钢丝在绳子的内侧,有的时候在外侧,尤其是在钢丝绳与卷筒以及滑轮的摩擦运动中,钢丝绳受到的力不均匀且不一样大。在这样的情况下,导致了钢丝绳的受力不均匀。因此,很容易发生断裂的情况出现。当钢丝绳断裂的时候,重物有可能从高处掉落,从而发生严重的事故。

  3、制动器的故障

  在起重机械使用过程中,制动器的主要作用是防止吊着的重物下落,只有在制动器正常使用的时候,起重机械才能安全且正常的运行。在实际使用的情况下,制动器偶尔会出现失灵或者动力不足的情况出现,从而导致重物突然晃动或下落,有时候出现很严重的事故。因此,很多专业人士开始研究制动器失灵或者动力不足的原因,得出三点结论:①使用的时间越来越长,制动器中的制动带出现磨损从而使用不灵活导致制动器失灵的情况。②制动器与垫片之间的距离不合适。③制动器运行时,力矩太大导致制动器失灵。

  4、减速器齿轮的故障

  起重机械中的减速器大多数都是由齿轮啮合来完成的,当齿轮出现故障的时候,减速器会出现失灵的状况,从而导致在起重机械使用过程中发生重物不按原定轨迹运行的情况,严重的会影响到工人的生命安全。很多专家对齿轮故障出现的原因进行了分析,得出以下原因:①原本的齿轮表面不光滑,有些许凸起,增大了摩擦力。②在减速器运行过程中,会有一些杂质进入齿轮表面,增加摩擦力。③当减速器的温度过高时,会让润滑油的作用消失殆尽,从而影响齿轮的啮合。

  5、车轮和轨道的故障

  在起重机械的运行过程中,车轮和轨道作为最重要的部件,也会出现磨损的情况,从而导致起重过程中出现事故。专家也对此进行了分析,表示出现这种情况的原因有很多方面,例如:有可能是由于机械运行时间太长和机器的性能发生改变,这两种原因也会造成车轮和轨道出现故障。

  三、起重机械故障预防措施

  通过对起重机械在使用中经常出现的故障进行分析总结,可以利用相应的预防措施来进行解决。

  1、卷筒及滑轮

  由于卷筒和滑轮很容易出现磨损的情况,因此,我们要对起重机械的卷筒和滑轮进行定期的维护和保养,确保卷筒和滑轮的正常使用。同时,要时刻关注卷筒的卷壁的磨损度,当其磨损至一定程度的时候,我们要对其进行更换,以确保起重机械的正常使用,防止因卷筒和滑轮磨损而引起的事故出现。

  2、钢丝绳

  在实际应用中,钢丝绳的质量一定要根据吊取重物的质量进行选择,一定要选取达到质量要求的钢丝绳;还要对钢丝绳的磨损程度进行检测,确保钢丝绳的正常使用。最后,一定要对钢丝绳进行润滑,以确保钢丝绳在使用中不会出现因摩擦而出现断裂的情况。除此之外,我们也要保证钢丝绳的安全性能。只要做到以上这些,才能避免发生钢丝绳断裂的情况,确保起重机械使用的安全性。

  3、制动器

  对于制动器失灵或动力不足的问题,我们应该在短期(一个星期)内对制动器进行检查,确定制动器的各个部件是否安装正确,并确保每个部件未出现磨损。与此同时,还应对制动器的制动带进行润滑处理,以确保制动带不会因为磨损而出现故障问题。只要做到这些,我们就能有效的避免因制动器失灵或动力不足所带来的风险。

  4、减速器齿轮

  对于由于减速器齿轮所引起的故障,我们应该对此进行预防。首先,应该做到定期对减速器齿轮进行检查,确保各个部件正常使用;其次,在使用中,应该对减速器的齿轮进行润滑处理,以防止摩擦对于减速器齿轮的影响;最后,应该定期对减速器进行清理,以确保减速器没有任何杂质出现。只有做到这些,我们才能有效的预防因减速器齿轮所带来的危险隐患。

  5、车轮和轨道

  对于车轮和轨道引起的危险,不断研究之下,提出了一些预防措施。首先,对于轨道的正常使用,我们应该做到以下几点:①定期对轨道进行检查。②在货物运输结束之后,必须对轨道进行清理,从而避免杂物的停留增加车轮和轨道之间的摩擦。③在每次货物运输之前,必须对轨道进行检查,以确保它的正常使用。其次,对于车轮所引起的故障,我们应该在设计货物运输轨迹时,尽可能的减少行车的频率和路程,以确保不会出现一些危险因素。只要做到以上这些,就能有效的避免很多在起重机械使用过程中出现的危险因素,从而确保起重机械的正常使用,减少工作人员出现危险的概率。

  四、结语

  在机械业快速发展的状况下,起重机械的使用率频繁增加。与此同时,起重机械使用过程中,出现危险的因素也越来越多,有时候甚至可以威胁到工作人员的生命安全。很多专家对此进行了研究,分析出很多因素出现的原因,并给出了预防措施。在使用中严格执行这些预防措施,才能有效的避免很多危险因素的出现,确保工作人员的安全。

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